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    天津防腐鋼管廠(chǎng)的防腐管道的結構設計要求

    發(fā)布時(shí)間:2020-03-16人氣:83

     防腐鋼管結構在我國使用得較早,建于20世紀三四十年代的鞍鋼無(wú)縫鋼管廠(chǎng)主廠(chǎng)房,其結構幾乎全部采用圓鋼管制作。圓鋼管多數在局部結構的構件中采用,如屋蓋結構中的屋架,支撐和空間網(wǎng)格結構以及柱子和柱間支撐等;其他大直徑的圓管有煙囪、管道通廊和工業(yè)管道等。在我國,矩形鋼管結構之前主要用于冷彎型鋼和輕鋼結構,現已用于工業(yè)與民用建筑及矩形鋼管混凝土結構。近20年來(lái),鋼管結構在國內外得到了迅猛的發(fā)展,在現代工業(yè)廠(chǎng)房、倉庫、體育館、展覽館、會(huì )場(chǎng)、航站樓、車(chē)站及辦公樓、賓館等建筑物中得到了廣泛的應用。我國的鋼管混凝土結構目前已用于工業(yè)廠(chǎng)房、民用高層建筑、塔桅結構和橋梁等,從某種意義上說(shuō),這也是圓鋼管結構的一種特殊應用。防腐鋼管結構從結構形式上分為梁式管結構和拱式管結構,從布置形式上可以分為平面管結構和空間管結構。

            管結構主要采用兩種截面形式的鋼管、圓管和方矩管。管與管之間通過(guò)相貫焊縫連接,因為這種連接不需要附加節點(diǎn)板,可以使結構更加整齊美觀(guān)。管結構和拉索結合形成的混合結構體系充分發(fā)揮了不同材料或構件的優(yōu)越性,是今后結構發(fā)展的個(gè)方向。管桁架在體育館、航站樓、會(huì )展中心等大跨度設施中得到了廣泛應用。鋼管結構在工程中的應用。鋼管的種類(lèi)繁多、用途不同,因此其技術(shù)要求各異,生產(chǎn)方法亦有所不同。根據成型方式,鋼管可以分為熱成型鋼管和冷成型鋼管兩大類(lèi)其中,熱成型防腐鋼管可以分為熱軋鋼管和熱完成成型鋼管。熱軋鋼管即熱軋無(wú)縫鋼管包括在高溫下輥軋擠壓而成的熱擠壓管,以及利用已熱軋成型的厚壁無(wú)縫鋼管再次擠壓擴張成型的熱擴張管,熱擴張管在擴張中的速度和溫度的不均勻性會(huì )導致管壁厚度的不均勻增加。熱完成成型鋼管是在彎曲成型的大直徑直焊縫焊接管的基礎上對其進(jìn)行熱處理后得到的,該工藝能消除殘余應力并提高塑性能力冷成型的管是在常溫下通過(guò)鋼板彎曲壓制成管后再通過(guò)焊縫焊接而成的。建筑鋼管結構用圓管和矩形管,可采用熱軋、熱擴無(wú)縫鋼管,或采用輥壓成型、冷彎成型、熱完成成型的直縫焊接管,矩形管也可用鋼板焊接成型。焊接可采用高頻焊、自動(dòng)焊力焊以及手工焊,焊接材料應與母材匹配。熱軋無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)工藝流程包括坯料軋前準備、管坯加熱、穿孔、軋制、定減徑和鋼管冷卻、精整等幾道基本工序當今熱軋無(wú)縫鋼管生產(chǎn)的一般主要變形工序有3個(gè),即穿孔、軋管和定減徑。

            各自的工藝目的和要求為:(1)穿孔。將實(shí)心的管坯變?yōu)榭招牡拿?,可以理解為定型,既將軋件斷面定為圓環(huán)狀,其設備被稱(chēng)為穿孔機。對穿孔工藝的要求是:首先要保證穿出的防腐鋼管壁厚均勻、橢圓度小、幾何尺寸精度高;其次是毛管的內外表面要較光滑,不得有結疤、折疊、裂紋等缺陷;第三是要有相應的穿孔速度和軋制周期,以適應整個(gè)機組的生產(chǎn)節奏,使毛管的終軋溫度能滿(mǎn)足軋管機的要求(2)軋管。將厚壁的毛管變?yōu)楸”冢ń咏善繁诤瘢┑幕墓?,可以視其為定壁,即根據后續的工序減徑量和經(jīng)驗公式確定本工序荒管的壁厚值,該設備被稱(chēng)為軋管機。對軋管工藝的要求:將厚壁毛管變成薄壁荒管(減壁延伸)時(shí),首先要保證荒管應具有較高的壁厚均勻度;其次荒管具有良好的內外表面質(zhì)量。(3)定(減)徑(包括張減)。大圓變小圓,簡(jiǎn)稱(chēng)定徑,相應的設備為定(減)徑機,其主要作用是消除前道工序軋制過(guò)程中造成的荒管外徑不一(同一支或同一批),以提高熱軋成品管的外徑精度和真圓度。對定減徑工藝的要求是:首先在一定的總減徑率和較小的單機架減徑率條件下達到定徑目的,其次實(shí)現使用一種規格管坯生產(chǎn)多種規格成品管的任務(wù),最后可進(jìn)一步改善鋼管的外表面質(zhì)量。


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